1、镀件的表面除油有哪几种措施？

【资料图】

(1)有机溶剂除油。有机溶剂除油是使可皂化油和不可皂化油在有机溶剂中溶解的过程。这种除油方法的优点是除油速度快，对金属镀件无腐蚀。 其缺点是油污不能彻底除去，因为当附着在金属镀件表面上的溶解油脂的有机溶剂挥发后，油污不能挥发掉，就会留下一薄层油污，所以，用有机溶剂除油后，往往还要进行化学或电化学补充除油。 因此，有机溶剂除油多用于油污严重的镀件的预先除油。 另一点是价格贵，易燃和有毒。 常用的有机溶剂有煤油、汽油、丙酮等。

(2)化学除油。生产上大量使用的除油是在碱性溶液中化学除油。采用这种除油工艺的优点是无毒，不会燃烧，设备简单，价格便宜。 除油时间比有机溶剂除油长些。这种方法除油的实质是靠皂化和乳化作用，前者可除去动植物油，后者可除去矿物油。

(3)电化学除油。把除油的镀件置于除油液中，将镀件作为阳极或阴极，且通以直流电的除油方法，称为电化学除油或电解除油。 电化学除油溶液组成和化学除油溶液大致相同。 通常用镍板或镀镍板作为第二电极，它只起导电作用。电化学除油的速度比化学除油的高几倍，而且油污清除较干净。镀件的电化学除油既可采用阴极除油，又可采用阳极除油，还可以采用阴-阳联合除油。阴极除油比阳极快，这是因为当电流密度相同时阴极析出氢气的数量比阳极析出氧气的数量多一倍，因而气泡数目多而细小，所以它的乳化能力大。 现在多采用两个过程结合的组合形式。 可在阴极除油后转为短时间的阳极除油。 先阴极除油后阳极除油，对于要求结合牢固的镀层要好一些，因为这样有利于减少氢脆。

2、电镀工具电镀液用的主要原材料有哪些？

电镀工具的电镀液用的主要原材料有：

(1)镍盐。镍盐是电镀镍中供给镍离子的主盐，这种盐主要有硫酸镍和氯化镍。

(2)镍阳极。在镀镍过程中除了能起组织电镀回路的作用外，还可以补充电镀溶液中镍离子的消耗，控制电流在阴极表面上的分布。

(3)阳极活化剂。作为镍阳极活化剂的物质很多，有氯化钠、氯化镍，但比较起来，氯化钠价格便宜，货源充足。

(4)缓冲剂。 硼酸是电镀中应用最广泛的稳定一种缓冲剂，它使电镀液的pH值在生产中比较稳定

(5)防针孔剂。 十二烷基硫酸钠在镀镍溶液中是一种很好的防针孔剂，白色粉末易于溶于水，普通镀镍和光亮性镀镍都可使用。

(6)钴盐。钴盐是电镀镍钴合金时供给钴离子的主盐，钴盐有硫酸钴、硫酸铵钴，应用最多的是硫酸钴。

3、电镀规范对镀层质量有何影响？

电流密度对镀层结晶粗细影响较大。 当电流密度低于允许电流的下限时，镀层的结晶比较粗大。 当电流密度高于允许电流的上限时，容易出现结瘤或枝状结晶。

温度对于镀层的影响比较复杂，升温会形成粗晶粒的镀层。但是如果在适当提高温度的同时改变其他条件，不但不会影响镀层质量，还能减少镀层的脆性和提高沉积速度，温度一般不超过 40 ℃ 。

搅拌也能影响镀层质量。搅拌能提高允许的电流密度上限，在搅拌时，必须定期或不断地过滤电镀液，以除去阳极脱落下来的残渣或其他悬浮物，避免它们落在阴极上而影响镀层质量。

电镀的pH值对镍的沉积过程以及镀层性质有很大影响，一般控制在 3.5～5.0范围内。不同的电镀液都应有一个规定的pH范围，其允许变化的幅度不能大，一般在士0.5以下。

参考资料：

1、郑州千磨官网

2、超硬材料综合网

3、磨料磨具网